金屬材料金相檢測方法

金屬材料金相檢測方法

目的：

檢查構(gòu)件經(jīng)過表面滲碳、滲氮或硬化處理后，滲透深度及組織變化情況。

應(yīng)用范圍：

滲碳、滲氮、脫碳、碳氮共滲等表面處理鋼件，經(jīng)感應(yīng)淬火的鋼件。

測試步驟：

取樣→清洗→鑲嵌→研磨→拋光→微蝕→觀察

滲碳、滲氮工藝都是通過熱處理工藝，使碳或氮原子擴(kuò)散滲入工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能（硬度、耐磨性等），而工件心部依然保持原有的力學(xué)性能（韌性等）。對于不同用途的工件，其滲層深度要求也不同。滲層過薄則會降低表面性能，表面的防護(hù)作用降低，出現(xiàn)表面腐蝕或磨損等形式的失效；滲層過厚則會降低工件心部的力學(xué)性能，使用過程中因韌性不足，而出現(xiàn)斷裂。因此需要對滲層的深度進(jìn)行檢測，判斷是否符合相關(guān)要求。

滲碳層深度的測定：

檢測方法：剝層化學(xué)分析法、斷口法、金相法、顯微硬度法。

（1）金相法

從試樣表面測到過渡層之后為滲層深度，即過共析層+共析層+過渡層。規(guī)定過共析層+共析層之和不得小于總滲碳層深度的40-70%，保證過渡層不能太陡，有一定的坡度。<br/>過共析層+共析層+1/2過渡層之和為滲層深度。

（2）顯微硬度法

用9.8N負(fù)荷，以試樣邊緣起測量顯微硬度值的分布梯度。

由表面向里測到550HV處的垂直距離即為有效硬化層深度。

有爭議時，顯微硬度法為仲裁法。

鋼的氮化層的檢驗(yàn)：按工藝分為氣體滲氮、離子滲氮、低溫碳氮共滲（軟氮化）等。

1.氣體滲氮層的顯微組織。

2.滲氮層組織評定和深度測定。

檢測內(nèi)容：滲碳層深度、脆性、疏松和脈狀氮化物。

方法：斷口法、金相法、顯微硬度法、熱處理法和熱染法。

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