鋰電池隔膜檢測

鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性。性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。

一、鋰電池隔膜的特性

鋰離子電池隔膜的主要性能要求有：厚度均勻性、力學(xué)性能（包括拉伸強(qiáng)度和抗穿刺強(qiáng)度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）等四大性能指標(biāo)。

二、鋰電池隔膜分類

根據(jù)不同的物理、化學(xué)特性，鋰電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、復(fù)合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。

三、鋰離子電池的隔膜性能

隔膜位于正極和負(fù)極之間，主要作用是將正負(fù)極活性物質(zhì)分隔開，防止兩極因接觸而短路；此外在電化學(xué)反應(yīng)時，能保持必要的電解液，形成離子移動的通道。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，電池的種類不同，采用的隔膜也不同。

對于鋰離子電池，由于電解液為有機(jī)溶劑體系，其隔膜要求具有以下性能。

1、在電池體系內(nèi)，其化學(xué)穩(wěn)定性要好，所用材料能耐有機(jī)溶劑。

2、機(jī)械強(qiáng)度大，使用壽命長。

3、有機(jī)電解液的離子電導(dǎo)率比水溶液體系低，為了減少電阻，電極面積必須盡可能大，因此隔膜必須很薄。

4、當(dāng)電池體系發(fā)生異常時，溫度升高，為防止產(chǎn)生危險，在快速產(chǎn)熱溫度(120～140℃)開始時，熱塑性隔膜發(fā)生熔融，微孔關(guān)閉，變?yōu)榻^緣體，防止電解質(zhì)通過，從而達(dá)到遮斷電流的目的。

5、從鋰電池的角度而言，要能被有機(jī)電解液充分浸漬，而且在反復(fù)充放電過程中能保持高度浸漬。

電池中常用的隔膜材料一般是用纖維素或編織物、合成樹脂制得的多微孔膜。鋰離子電池一般采用高強(qiáng)度、薄膜化的聚烯烴系多孔膜，常用的隔膜有聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)微孔隔膜，以及丙烯與乙烯的共聚物、聚乙烯均聚物等。

四、鋰離子電池的廣泛應(yīng)用

近年來，將聚合物電解質(zhì)用于鋰離子電池已實現(xiàn)了商品化，聚合物電解質(zhì)在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起到正負(fù)極材料間的隔膜作用。

五、鑠思百熱點測試項目

失效分析、化學(xué)性能測試、金屬元素、粒徑分布、粒子(partica)數(shù)、陰離子測試、有機(jī)物分析、無機(jī)物分析、環(huán)境可靠性測試、老化性能測試、成分分析等